MAIER - DIEFFENBACHER

B. MAIER Zerkleinerungstechnik GmbH, una empresa del Grupo Dieffenbacher, diseña, fabrica y suministra máquinas reductoras para procesamiento de madera en las industrias de PB, MDF, OSB and WPC/ WFC, plantas de pellet y biomasa así como para la utilización industrial de los residuos de madera y madera recuperada por ejemplo, fábricas de cemento o centrales eléctricas.
El programa comprende sistema de transporte completo, descortezadoras, astilladoras de tambor, trituradoras, molinos de impacto, molino de martillos, viruteadoras, viruteadoras para OSB, máquinas limpiadoras para el anillo de cuchillas y molienda, molinos finos, dispositivos de dosificación así como limpieza, sistemas de separación y fraccionamiento.
También MAIER ofrece mantenimiento y servicio post-venta, soporte al desgaste y piezas de repuesto, (re)- ingeniería y modernización de máquinas y secciones de la planta.
MAIER ofrece ensayos de materiales en diferentes máquinas de reducción en el laboratorio Dieffenbacher.
Noticias:
Optimizador de flujo para viruteadoras para mejorar la alimentación del material
MSF-PB viruteadoras para la producción de chips de núcleos optimizados
MBB picador de placas para rechazar las roturas de tableros
PRODUCTOS
• TRANSPORTES MECHANICOS, ALMACENAMIENTO,SISTEMAS DE DOSIFICACIÓN
• DESCORTEZADOR DE ROTOR MRE
• ASTILLADORA DE TAMBOR HRL
• ROTOR DE CORTE / REPICADOR SMV
• VIRUTEADORA MRZ / VIRUTEADORA DE ALTA VELOCIDAD
• VIRUTEADORA PARA STRANDS MSF
• SISTEMA AUTOMATICO DE AFILAR LAS CUCHILLAS MSA
• MAQUINA LIMPIADORA PARA EL ANILLO DE CUCHILLAS MRM
• MOLINO DE IMPACTO MPM
• CON MALLA MOLINO DE IMPACTO MPF
• TRITURADORA GRANDE MGB
• BATIDORA SRH
• BATIDORA SRV
• VIRUTEADOR CON BATIDOR MSZ
• SYSTEMA CLASSIFICADORA SE
• CLASSISIZER (MOLINO DE IMPACTO)
• PICADOR DE PLACAS MBB

Productos

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CHIPEADORAS

- ASTILLADORA DE TAMBOR HRL
El astilladora de tambor HRL de MAIER es una máquina de alto rendimiento para la producción de chips de alta calidad para las plantas PB, MDF y OSB, así como para la industria de la biomasa, peletización, WPC / WFC y muchas otras aplicaciones. Como la máquina central para el astillero de madera, el tambor chipeador HRL de MAIER procesa efectivamente madera redonda, trozos de madera, losas y recortes, residuos de chapas o residuos de madera. La alimentación del material a la astilladora de tambor se efectúa mediante una cinta de alimentación o un transportador de vibración. El material se sujeta mediante rodillos de alimentación especialmente dentados y se alimenta continuamente al rotor de astillado. Las cuchillas del rotor cortan el material a la longitud de viruta requerida. Para evitar el sobredimensionamiento, el material astillado pasa a través de una rejilla de refracción adaptada individualmente y se descarga de la máquina mediante un tornillo, una cadena de canal o una cinta transportadora. Dependiendo de los requisitos individuales, las astilladoras pueden equiparse con varias características.

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MOLINO VIRUTEADOR

- ANILLO CORTANTE VIRUTEADOR MRZ
El anillo cortante viruteador de MAIER es una máquina de alto rendimiento para la producción de escamas de alta calidad a partir de chips para la industria de tableros de partículas y peletización. La alimentación del flujo de viruta de madera se efectúa a través del sistema de limpieza integrado que consiste en un transportador de vibración, un tambor magnético y un separador de partículas pesadas. En la cámara de descascarillado, las astillas previamente limpiadas son guiadas a las cuchillas del anillo de cuchilla estática por el rotor giratorio y se cortan en escamas uniformes planas. El anillo de cuchillas centrado, estático y exacto, en combinación con un sistema de rodamiento del rotor preciso, forma un espacio estrecho entre el rotor y el anillo de cuchillas. Esto permite un extraordinario proceso de corte de alta precisión incluso con una alta velocidad del rotor. El resultado es un aumento significativo de la calidad de la escama y un menor consumo energético específico de la máquina.

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TRITURADORAS

- GRAN TRITURADORA MGB
La gran trituradora MGB de MAIER es la solución ideal para la reducción de materiales voluminosos de madera y otros residuos frágiles. La máquina se utiliza para la trituración previa de residuos de madera, paletas, muebles, tambores de cable, residuos de madera, tableros dañados, traviesas de ferrocarril, tocones de raíces o residuos electrónicos. El material se puede alimentar directamente sobre la tolva de alimentación de grandes dimensiones mediante el cargador de ruedas de cubo o grappler. La pared inclinada de la tolva hace que el material se deslice directamente hacia la cámara de trituración inferior. Para evitar puentes de material, la tolva se puede ejecutar con una pared lateral girable. En la cámara de trituración inferior, el material es triturado por un rodillo triturador de grandes dimensiones y rotación lenta con dientes protegidos contra el desgaste. Estos dientes se “peinan” con barras de trituración agresivas, asegurando así un alto grado de reducción. La trituradora funciona según el principio probado de un solo eje. La transmisión de potencia al rodillo triturador se realiza mediante un tren de fuerza electromecánico rígido con embrague hidráulico. El material se descarga a través de una rejilla de descarga frontal.

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MOLINO A MARTILLO

- ROTOR BATIDOR SRH
El rotor batidor SRH de MAIER es una máquina sólida y confiable para la producción de astillas de madera a partir de residuos industriales triturados, paletas, madera recuperada o residuos de aserraderos, así como para la reducción de los contingentes de residuos urbanos. El material de salida se puede utilizar como entrada de alta calidad, p. Ej. Para la industria de tableros de paneles o para la utilización térmica en centrales eléctricas. El material pre-limpiado generalmente se alimenta a la alimentación de la SRH mediante un transportador de vibración. Los rodillos de alimentación con dientes especiales agarran el material y lo envían al rotor. El material se aplasta con alta energía cinética entre los batidores pesados de rotación rápida y la contracuchilla. El material triturado se homogeneiza aún más al tamaño requerido en la rejilla de refracción y se descarga de la máquina mediante un tornillo, una cadena de canal o una cinta transportadora.

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MOLINO A MARTILLO

- ROTOR BATIDOR SRV
El rotor batidor SRV de MAIER es una solución rentable para la producción de astillas a partir de residuos industriales triturados, paletas, madera recuperada o residuos de aserraderos, así como para la reducción de los contingentes de residuos urbanos. El material de salida se puede utilizar como materia prima de alta calidad para su posterior procesamiento en la industria de tableros de paneles o para la utilización térmica en centrales eléctricas. El material de entrada, previamente limpiado de impurezas pesadas, se alimenta a la máquina a través de la tolva vertical de grandes dimensiones y se tritura con alta energía cinética entre los batidores pesados de rotación rápida y la placa de impacto. El material triturado se homogeneiza aún más al tamaño requerido en la rejilla de refracción y se descarga de la máquina mediante un tornillo, una cadena de canal o una cinta transportadora.

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- MOLINOS DE IMPACTO

CLASIFICADOR
El Clasificador es una solución innovadora y eficiente para la reducción de un solo paso de la mezcla de madera residual del tablero de paneles y la producción de madera. La máquina procesa materiales de entrada de madera limpios, desde polvo de sierra hasta tableros de rechazo previamente triturados, hasta aprox. Tamaño de papel A4, directamente en polvo de grano fino. También se pueden utilizar pellets, briquetas y virutas de madera recicladas limpias como material de entrada. El material se alimenta desde arriba a la cámara de impacto, donde se redimensiona con alta energía cinética por el rotor giratorio rápido y la interacción de las propias partículas. La calibración final del material se realiza mediante pantallas, perforadas según la aplicación. Además, el producto se recoge en dos cajas de descarga y se expulsa mediante transportadores de tornillo.

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- MOLINOS DE IMPACTO

MOLINOS DE IMPACTO MPM
El MOLINO DE IMPACTO MPM permite el procesamiento continuo de materiales blandos a medios duros en escamas finas cúbicas o polvo de madera.
Después de pasar el transportador de vibración VC, el tambor de imán permanente y el separador de partículas pesadas HPS, el material se alimenta desde la parte posterior a la cámara de molienda, donde se muele entre los bordes del batidor del rotor y la pista de molienda. El material finalmente se reduce y se calibra mediante la pantalla especial integrada de agujeros finos.

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- VETAS N442

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Contactar con la empresa

www.maier-dieffenbacher.de [49]521-584943-20 Enviar un mensaje
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